Légkompresszor az energiatakarékosság érdekében a következő pontokat el kell ismerni

A modern iparágban, mint fontos energiafelhasználás, a légkompresszort széles körben használják a különféle termelési folyamatokban. A légkompresszor energiafogyasztása azonban mindig a vállalkozások középpontjában állt. A környezeti tudatosság javításával és az energiaköltségek növekedésével az energia hatékony megmentése kulcsfontosságú kérdéssé vált a légkompresszorok használatában és karbantartásában. Ez a cikk mélyen megvitatja a légkompresszor energiamegtakarításának számos aspektusát, segít az olvasóknak elsajátítani az energiamegtakarítás legfontosabb pontjait, és megvalósítani a légkompresszor zöld és hatékony működését. A kritika és a korrekció örömmel fogadjuk a hiányosságokat.

I. Szivárgás kezelése

A becslések szerint a gyárban a sűrített levegő átlagos szivárgása akár 20% 30%, míg egy kis lyuk 1 mm ² -ben, 7 bar nyomás alatt, kb. Ezért az energiamegtakarítás elsődleges munkája a szivárgás ellenőrzése, az összes sebességváltó hálózat és a gázpont, különösen az ízületek, szelepek stb. Ellenőrzése, a szivárgási pont kezelése.

Ii. A nyomásesés kezelése

Minden alkalommal, amikor a sűrített levegő áthalad egy berendezésen, a sűrített levegő elveszik, és a levegőforrás nyomása csökken. Általános légkompresszor kimenetele a gázpontig, a nyomásesés nem haladhatja meg az 1 bar-ot, szigorúbban nem haladja meg a 10%-ot, azaz 0,7 bar, a nyomásesés hidegszáraz szűrőszakasza általában 0,2 ezer. A gyárnak a lehető legnagyobb mértékben el kell rendeznie a gyűrűs csőhálózatot, egyensúlyba kell hoznia a gáznyomást minden ponton, és a következőket kell tennie:

A csővezeték szakaszon keresztül a nyomásmérő beállításához a nyomás észleléséhez ellenőrizze az egyes szakaszok nyomásesését, és ellenőrizze és tartsa be a problematikus csőhálózati részt időben.
A sűrített légfelszerelés kiválasztása és a gázkészlet nyomásigényének értékelése során átfogóan figyelembe kell venni a gázellátási nyomás és a gázellátás mennyiségét, és nem szabad vakon növelni a levegőellátási nyomást és a berendezés teljes teljesítményét. A termelés biztosítása esetén a légkompresszor kipufogónyomásának a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell. A légkompresszor kipufogónyomásának minden 1 hordójának csökkentése kb. 7% ~ 10% -kal megtakarítja az energiát. Valójában, mindaddig, amíg sok gázberendezés hengere 3 ~ 4 bar, néhány manipulátornak több mint 6 bar -ra van szüksége.

Harmadszor, állítsa be a gázfelhasználás viselkedését

A hiteles adatok szerint a légkompresszor energiahatékonysága csak körülbelül 10%, és annak kb. 90% -át termikus energiaveszteséggé alakították át. Ezért fel kell értékelni a gyári pneumatikus berendezéseket és azt, hogy az elektromos módszerrel megoldható -e. Ugyanakkor az indokolatlan gázhasználati viselkedést, például a sűrített levegő használatát a rutin tisztításhoz véget kell vetni.

Negyedszer, fogadja el a központosított vezérlési módot

A több légkompresszort központilag vezéreljük, és a futó egységek számát automatikusan ellenőrzik a gázfogyasztás megváltozása alapján. Ha a szám kicsi, akkor a nyomás beállításához egy frekvenciaváltó légkompresszor használható; Ha ez a szám nagy, akkor a központosított kötésvezérlés elfogadható, hogy elkerülje a több légkompresszor paraméter beállítása által okozott lépcsőzetes kipufogónyomás növekedését, ami a kimeneti légenergia pazarlását eredményezi. A központosított ellenőrzés konkrét előnyei a következők:

Ha a gázfogyasztást bizonyos mennyiségre csökkentik, a gáztermelést csökkentik a terhelési idő csökkentésével. Ha a gázfogyasztást tovább csökkentik, a jó teljesítményű légkompresszor automatikusan leáll.

Csökkentse a motor tengelyének kimeneti teljesítményét: Adja meg a frekvencia -konvertálási sebességszabályozási módot a motor tengelyének teljesítményének csökkentése érdekében. A transzformáció előtt a légkompresszor automatikusan kiszáll, amikor eléri a beállított nyomást; Az átalakulás után a légkompresszor nem kerül kihelyezésre, hanem csökkenti a forgási sebességet, csökkenti a gáztermelést és fenntartja a gázhálózat minimális nyomását, ezáltal csökkentve az energiafogyasztást a kirakodástól a rakományig. Ugyanakkor a motor működése az energiafrekvencia alá csökken, ami csökkentheti a motor tengelyének kimeneti teljesítményét is.

Bővítse a berendezés élettartamát: Használja a frekvenciakonverzió energiatakarékos eszközét, és használja a frekvencia-konverter lágy indítási funkcióját, hogy a kezdő áramot nullától kezdje, és a maximális nem haladja meg a névleges áramot, hogy csökkentse az energiahálózat és az áramellátási kapacitás követelményeinek hatását, valamint meghosszabbítsa a berendezések és a szelepek élettartamát.
Csökkentse a reaktív energiaveszteséget: A motor reaktív teljesítménye növeli a vonalveszteséget és a berendezések fűtését, ami alacsonyabb teljesítményt és aktív energiát eredményez, ami a berendezések nem hatékony felhasználását és a súlyos hulladékot eredményezve. A frekvencia -konvertálási sebességszabályozó eszköz használata után a frekvencia -konverter belső szűrőkondenzátorának működése miatt a reaktív energiaveszteség csökkenthető, és az energiahálózat aktív teljesítménye növelhető.
5. Jó munkát végezzen a berendezések karbantartásában

A légkompresszor működési elve szerint a légkompresszor elnyeli a természetes levegőt, és nagynyomású tiszta levegőt képez más berendezések számára a többlépcsős kezelés és a többlépcsős kompresszió után. Az egész folyamatban a természetben levő levegő folyamatosan sűríthető, és elnyeli az elektromos energiával átalakított hő nagy részét, így a sűrített levegő hőmérséklete emelkedik. A folyamatos magas hőmérséklet hátrányos a berendezés normál működésétől, ezért a berendezést folyamatosan lehűteni kell. Ezért jó munkát kell végezni a berendezések karbantartásában és tisztításában, a légkompresszor és a vízhűtéses és léghűtéses hőcserélők cserehatásainak növelése, valamint az olajminőség fenntartása érdekében, hogy biztosítsa a légkompresszor energiatakarékos, stabil és biztonságos működését.

Vi. Hulladékhő -visszanyerés

A légkompresszor általában aszinkron motort használ, a teljesítménytényező viszonylag alacsony, többnyire 0,2 és 0,85 között, ami nagymértékben megváltozik a terhelés változásával, és az energiaveszteség nagy. A légkompresszor hulladékhő -visszanyerése csökkentheti a légkompresszor kipufogó hőmérsékletét, meghosszabbíthatja a légkompresszor élettartamát és a hűtőolaj szervizciklusát. Ugyanakkor a visszanyert hő felhasználható a háztartási hőre, a kazán takarmány -víz előmelegítésére, a folyamat fűtésére, fűtésére és egyéb alkalmával, a következő előnyökkel:

Magas visszanyerési hatékonyság: Olaj- és gáz dupla hő visszanyerés, nagy hőmérsékleti különbség a bemeneti és a kimeneti víz között, a nagy hővisszanyerési hatékonyság. A légkompresszor olaj és a gáz összes hőjét visszanyerik, és a hideg vizet gyorsan és közvetlenül forró vízré alakítják, amelyet a melegvíz -tároló rendszerbe a szigetelőcsőn keresztül továbbítanak, majd a gyárban használt melegvíz -pontba pumpálják.
Helymegtakarítás: Eredeti közvetlen fűtési struktúra, kis lábnyom és kényelmes telepítés.
Egyszerű szerkezet: alacsony meghibásodási arány és alacsony karbantartási költségek.
Alacsony nyomásveszteség: A nagy hatékony sűrített léghulladék -hővisszanyerő készüléket a sűrített levegő nulla nyomásveszteségének elérése érdekében alkalmazzák a levegő áramlási csatornájának megváltoztatása nélkül.
Stabil munka: Tartsa az olajhőmérsékletet a legjobb munkatartományban, hogy biztosítsa a légkompresszor stabil működését.

A légkompresszor motoros terhelési sebességét 80%felett tartják, ami javíthatja az energiamegtakarítási hatékonyságot. Ezért prioritást kell adni a hatékony motornak, és csökkenteni kell a motor lebegő képességét. Például:

Az Y-típusú vezetőmotor energiafogyasztási hatékonysága 0,5% -kal alacsonyabb, mint a szokásos JO motoré, és az YX motor átlagos hatékonysága 10%, ami 3% -kal magasabb, mint a JO motoré.
Az alacsony energiafogyasztással és a jó mágneses vezetőképességű mágneses anyagok felhasználása csökkentheti a réz, a vas és más anyagok fogyasztását.
A közönséges régimódi sebességváltó (V-öv-sebességváltó és sebességváltó átvitel) több átviteli hatékonyságot veszít és csökkenti az energiatakarékos teljesítményt. A motoros koaxiális és a forgórészszerkezet kialakulása teljes mértékben megoldhatja a mechanikus sebességváltó által okozott energiavesztést és növeli a légmennyiséget. Ugyanakkor a berendezés teljes tartományban történő forgási sebességét is szabályozhatja.

A légkompresszor kiválasztása során prioritást lehet adni a hatékony csavaros légkompresszor használatának. Tekintettel a vállalkozások termelési gázfogyasztására, figyelembe kell venni a gáz használatát csúcs- és vályú időszakokban, és változó munkakörülményeket kell alkalmazni. A nagy hatékonyságú csavaros légkompresszor jótékony hatással van az energiamegtakarításra, és motorja több mint 10% energiát takarít meg, mint az általános motor, és az állandó nyomású levegő előnyei, nincs nyomáskülönbség pazarlás, mennyi levegőt injektálnak a levegővel, és nincs be- és kirakodás, és több mint 30% -os energiamegtakarítás, mint a szokásos légkompresszornál. Ha a termelési gázfogyasztás nagy, akkor a centrifugális egység felhasználható, a nagy hatékonyság és a nagy áramlás enyhítheti a csúcsban elégtelen gázfogyasztás problémáját.

Viii. A szárítási rendszer átalakítása

A hagyományos szárítási rendszernek számos hátránya van, de az új szárítóberendezések a légnyomás hulladékhőjét használhatják a sűrített levegő kiszáradására és víztelenítésére, és az energiamegtakarítási sebesség meghaladja a 80%-ot.

Röviden: a berendezések, az üzemeltetési menedzsment és más tényezők befolyásolják a légkompresszor energiafogyasztását. Csak átfogó elemzés, átfogó megfontolás, fejlett technológia kiválasztása, ésszerű és megvalósítható módszerek és támogató intézkedések biztosíthatják a légkompresszor energiatakarékos, stabil és biztonságos működését. A fejlett technológiák és módszerek, például a frekvencia -átalakítási sebességszabályozás alkalmazása közben a személyzetnek lelkiismeretesen kell elvégeznie a berendezések napi üzemeltetésében és karbantartásában is, az energiatakarékosságot és a fogyasztás csökkentését a termelés biztosítása érdekében, a gazdasági és társadalmi haszon javítása érdekében.37v4 55kW-2 55KW-3


A postai idő: október-25-2024